開關電源之PFC變換器
由于AC/DC變換電路的輸入端有整流元件和濾波電容，在正弦電壓輸入時，單相整流電源供電的電子設備，電網(wǎng)側(交流輸入端)功率因數(shù)僅為0.6～0.65。采用PFC(功率因數(shù)校正)變換器，網(wǎng)側功率因數(shù)可提高到0.95～0.99，輸入電流THD小于10%。既治理了電網(wǎng)的諧波污染，又提高了電源的整體效率。這一技術稱為有源功率因數(shù)校正APFC單相APFC國內外開發(fā)較早，技術已較成熟；三相APFC的拓撲類型和控制策略雖然已經有很多種，但還有待繼續(xù)研究發(fā)展。
一般高功率因數(shù)AC/DC開關電源，由兩級拓撲組成，對于小功率AC/DC開關電源來說，采用兩級拓撲結構總體效率低、成本高。
如果對輸入端功率因數(shù)要求不特別高時，將PFC變換器和后級DC/DC變換器組合成一個拓撲，構成單級高功率因數(shù)AC/DC開關電源，只用一個主開關管，可使功率因數(shù)校正到0.8以上，并使輸出直流電壓可調，熱流道是通過加熱的辦法來保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態(tài)，與普通流道模具相比，熱流道模具具有注塑效率高、成型塑件質量好和節(jié)約原料等優(yōu)點，隨著熱流道技術的不斷完善，其應用范圍也越來越廣泛。
熱流道注射成型法于20世紀50年代問世，由于在流道附近或中心設有加熱棒和加熱圈，從注塑機噴嘴出口到澆口的整個流道都處于高溫狀態(tài)，使流道中的塑料保持熔融，停機后一般不需要打開流道取出凝料，再開機時只需加熱流道到所需溫度即可。經歷了一段較長時間的推廣以后，其應用普及率逐年上升。80年代中期，美國的熱流道模具占注射模具總數(shù)的15%～17%，歐洲為12%～15%，日本約為10%.但到了90年代，美國生產的塑料注射模具中熱流道模具已占40%以上，在大型制品的注射模具中則占90%以上。
熱流道系統(tǒng)的優(yōu)勢節(jié)約原料、降低制品成本是熱流道模具最顯著的特點。普通澆注系統(tǒng)中要產生大量的料柄，在生產小制品時，澆注系統(tǒng)凝料的重量可能超過制品的重量。由于塑料在熱流道模具內一直處于熔融狀態(tài)，制品不需修剪澆口，基本上是無廢料加工，因此可節(jié)約大量原材料。由于不需廢料的回收、挑選、粉碎、染色等工序，故省工、省時、節(jié)能降耗。注射料中因不再摻入經過回收加工的澆口料，故產品質量可以得到顯著地提高，同時由于澆注系統(tǒng)塑料保持熔融，流動時壓力損失小，因而容易實現(xiàn)多澆口、多型腔模具及大型制品的低壓注塑。熱澆口利于壓力傳遞，在一定程度上能克服塑件由于補料不足而形成的凹陷、縮孔、變形等缺陷。
適用樹脂范圍廣、成型條件設定方便。由于熱流道溫控系統(tǒng)技術的完善及發(fā)展，現(xiàn)在熱流道不僅可以用于熔融溫度較寬的聚乙烯、聚丙烯，也能用于加工溫度范圍較窄的熱敏型塑料，如聚氯乙烯、聚甲醛等。對易產生流涎的聚酰胺PA，通過選用閥式熱噴嘴也能實現(xiàn)熱流道成型。
另外，操作簡化、縮短成型周期也是熱流道模具的一個重要特點。與普通流道相比，縮短了開合模行程，不僅制件的脫模和成型周期縮短，而且有利于實現(xiàn)自動化生產。據(jù)統(tǒng)計，與普通流道相比，改用熱流道后的成型周期一般可以縮短30%左右。
熱流道系統(tǒng)的結構熱流道系統(tǒng)一般由熱噴嘴、分流板、溫控箱和附件等幾部分組成。熱噴嘴一般分兩種：開放式熱噴嘴和針閥式熱噴嘴。由于熱噴嘴形式直接決定熱流道系統(tǒng)選用和模具的設計制造，因而常相應的將熱流道系統(tǒng)分為開放式熱流道系統(tǒng)和針閥式熱流道系統(tǒng)。
分流板在一模多腔或者多點進料、單點進料但料口偏置時采用。材質通常采用P20或H13.分流板一般分為標準和非標準兩大類，其結構形式主要由型腔在模具上的分布情況、噴嘴排列及澆口位置來決定。
溫控箱包括主機、電纜、連接器和接線插座等。
熱流道附件通常包括：加熱器和熱電偶、流道密封圈、接插件及接線盒等。
熱流道系統(tǒng)的分類一般說來，熱流道系統(tǒng)分為單頭熱流道系統(tǒng)、多頭熱流道系統(tǒng)以及閥澆口熱流道系統(tǒng)。
單頭熱流道系統(tǒng)主要由單個噴嘴、噴嘴頭、噴嘴連接板、溫控系統(tǒng)等組成。單頭熱流道系統(tǒng)塑料模具結構較簡單，將熔融狀態(tài)的塑料由注射機注入噴嘴連接板，經噴嘴到達噴嘴頭后，注入型腔。
多頭熱流道系統(tǒng)塑料模具結構較復雜，熔融狀塑料由注射機注入噴嘴連接板，經熱流道板流向噴嘴后到達噴嘴頭，然后注入型腔。熱流道系統(tǒng)的噴嘴與定模板有徑向尺寸配合要求和軸向尺寸限位要求。
閥澆口熱流道系統(tǒng)塑料模具結構最復雜。它與普通多頭熱流道系統(tǒng)塑料模具有相同的結構，另外還多了一套閥針傳動裝置控制閥針的開、閉運動。該傳動裝置相當于一只液壓油缸，利用注射機的液壓裝置與模具連接，形成液壓回路，實現(xiàn)針閥的開閉運動，控制熔融狀態(tài)塑料注入型腔。
孟子有云，“不以規(guī)矩，不成方圓”，強調做任何事情，都需要遵守相應的法則、標準和規(guī)范，否則就無法成功。
現(xiàn)如今，LED行業(yè)正是吃了標準缺失的虧，低價劣質產品迅速搶占終端，高端品牌卻被批“不接地氣”芳蹤難覓，行業(yè)標準雖千呼萬喚，卻始終猶抱琵琶。
“行業(yè)需要盡快設立標準，對產品品質有要求是對消費者最基本的尊重，同時作為廠家也可以實現(xiàn)標準化生產，對降低產品價格大有裨益。”石客照明市場總監(jiān)葉昌表示。
而作為“十二五”規(guī)劃戰(zhàn)略性新興產業(yè)的重要組成，政府在推動標準出臺方面，從來都是不遺余力。如近期，工信部公開征集《LED球泡燈性能要求》的修訂意見，國標出臺迎來政策曙光。
此次修訂的性能指標包括QBCPZT1157-2013《LED球泡燈性能要求》、QBCPZT1159-2013《面發(fā)光LED燈具技術要求》、QBFFZT1160-2013《LED燈具測量方法》、QBFFZT1161-2013《LED燈-加速壽命評價方法》等，全部為CQC非強制標準。
有業(yè)內人士稱，“LED行業(yè)從來不缺地方標準，缺的是全國性的統(tǒng)一標準”。此前就陸續(xù)有包括深圳、廈門、江西等地的LED地方標準出臺，其中某些地標還帶有濃厚的地方保護主義色彩。而此次標準出臺不帶強制性，對于行業(yè)規(guī)范作用幾何，給人以更多的遐想空間。
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